我們現(xiàn)在常用到的有機(jī)肥料都是顆粒狀的,顆粒狀肥料首先是肥效相對(duì)粉狀肥料來(lái)說(shuō),肥效時(shí)間更長(zhǎng),顆粒更是可以將一些容易揮發(fā)的成分保存更加長(zhǎng)久,顆粒狀肥料密度更大,更易于我們肥料的拋灑。
顆粒狀有機(jī)肥的制作工藝方法繁多,圓盤造粒、攪齒造粒、轉(zhuǎn)鼓造粒、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥造粒機(jī)等等。
圓盤造粒;早期的有機(jī)肥造粒工藝,優(yōu)點(diǎn)就是前期投入相對(duì)較少,但是這套造粒設(shè)備運(yùn)行起來(lái)后,消耗挺大的。圓盤造粒的水分要求在50%-60%。利用物料在圓盤上滾動(dòng),(類似滾雪球)物料自己粘連到一起,形成的球形狀。這個(gè)種方法造出來(lái)的顆粒大小不是特別均勻,由于是物料自己粘連到一起的,所有飽滿度相對(duì)也要低一些。由于造粒水分要求高,所以烘干消耗方面也是最高的。針對(duì)很多比較粗糙的原料,比如羊糞、秸稈等由于纖維比較粗,圓盤對(duì)于這樣的物料來(lái)說(shuō)效果不是很好!
攪齒造粒;該機(jī)由減速機(jī)輸出動(dòng)力通過(guò)傳送軸,由傳送軸帶動(dòng)設(shè)備整體轉(zhuǎn)動(dòng),前段為強(qiáng)制給料系統(tǒng),后端內(nèi)部為攪齒,筒壁為不銹鋼內(nèi)襯,物料進(jìn)入后主要由攪齒強(qiáng)行撮合物料,讓物料強(qiáng)行成球狀,成球率為100%,物料水分要求25%-45%,該機(jī)適合大部分物料,但是該機(jī)不適合腐殖酸添加過(guò)大,因?yàn)楦乘釙?huì)因?yàn)槿啻甓a(chǎn)生高溫,使物料水分不均衡,容易造成物料不成型,設(shè)備堵塞等問(wèn)題。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī);該機(jī)原理類似圓盤造粒,讓物料在筒壁上滾動(dòng),使物料自己粘連到一起,從而行成顆粒狀。
有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥造粒機(jī);是現(xiàn)代所有有機(jī)肥里最先進(jìn)的造粒設(shè)備,是轉(zhuǎn)鼓和攪齒完美的結(jié)合,更是在有機(jī)肥造粒過(guò)程中添加無(wú)機(jī)成分(氮磷鉀等),該設(shè)備對(duì)物料水分要求適中,顆粒飽滿成球率高,更是可以做到各種高含量的肥料。
每種設(shè)備所針對(duì)的原料和效果是不一樣的,根據(jù)地區(qū)的不同、原料性質(zhì)的不同、成品效果的不同,來(lái)選擇我們需要的設(shè)備,讓我們的事業(yè)更加順利!
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